高郵輝虹顏料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-02-14 00:15:36
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粉末涂料用樹脂的玻璃化溫度Tg則更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎與粉末分級(jí)同時(shí)進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，ACM磨長(zhǎng)時(shí)間工作或在炎熱的夏季，篩網(wǎng)出來(lái)的粉末溫度偏高，若立即包裝粉體很快就會(huì)結(jié)塊。因此我們?cè)贏CM磨的進(jìn)風(fēng)管，加裝冷凍裝置，使粉體的涂裝施工性能得到改善。粉體涂料流動(dòng)性能影響因素與控制方法1.2后混流動(dòng)助劑為了提高粉末涂料的流動(dòng)性，我們一般在擠出片粉碎的同時(shí)加入氣相二氧化硅。氣相二氧化硅是四氯化硅通過(guò)火焰水解而得到的細(xì)的無(wú)定型二氧化硅，由球狀微粒組成，平均粒徑在7~40nm。
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B：在ACM磨的轉(zhuǎn)篩口上加開進(jìn)料口，利用機(jī)械喂料，將氣相二氧化硅從供料機(jī)中送入，與成品一起粉碎過(guò)篩。2、控制粉末粒徑分布ACM磨具有調(diào)節(jié)粉末粒徑的功能，不同品種的粉末片料在不同的環(huán)境條件(氣溫、季節(jié)、濕度等)下進(jìn)行粉碎時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)片料輸入量、主副磨轉(zhuǎn)速、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量等進(jìn)行粒徑控制，并采用激光粒度分析儀適時(shí)監(jiān)測(cè)粉末粒徑的分布狀況。粉末粒徑分布測(cè)試圖表的分析著重于以下幾個(gè)方面：
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粉體涂料流動(dòng)性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流動(dòng)性可有效提高粉末涂料的使用上粉率，也是粉末生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管理的重要環(huán)節(jié)。我們依照配方所采用材料的綜合因素分析、粉末涂料粒度分布分析、粉末生產(chǎn)工藝對(duì)流動(dòng)性的影響幾方面來(lái)系統(tǒng)探討和解決粉末流動(dòng)性問(wèn)題。1、控制成品粉末自由流動(dòng)性的方法1.1低溫粉碎粉末涂料的主要成份是樹脂，且樹脂的分子量較低，一般只有幾千，軟化點(diǎn)一般不超過(guò)115℃，環(huán)氧樹脂的軟化點(diǎn)90℃左右
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填料是不能溶于水或許是一些溶劑的，一般填料都是分散性較好的資料，不會(huì)含有任何的雜質(zhì)。作為填料是需求可以耐酸堿的，這樣的填料混在粉末涂料中才干更好的增強(qiáng)粉末涂料的功能。第三是摸，好的粉末涂料固含量高，手感細(xì)膩柔滑，而殘次的涂料因?yàn)楣毯康停幢阃克⒍啾槿匀桓杏X(jué)漆膜脆薄，并且含有雜志的油漆還會(huì)有顯著的顆粒感。卓龍塑粉在這方面都做得十分完善，公司的原資料均是由國(guó)外，并且在出產(chǎn)的過(guò)程中不斷的查驗(yàn)和改進(jìn)，確在涂刷時(shí)有杰出的作用。
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影響顏料潤(rùn)濕作用的主要因素包括： 1、固體與液體接觸界面本身的化學(xué)組成、性及分子排列方式； 2、固體表面的改性處理特性； 3、溶液中添加特定的表面活性劑及固體表面上的吸附作用。